管道帶壓堵漏全稱為“管道容器不動火不停輸快速帶壓堵漏”今天已經成為帶壓堵漏行業，本行業主要針對石油、煉油、乙烯、氯堿、燃氣、化工、發電廠、造紙廠、艦船、物業和家庭等各類管道和容器罐腐蝕穿孔跑冒滴漏，可以有效的在壓力30MPa內（施工時要卸壓到5MPa內施工完成後再加壓），溫度900度內（施工時要穿戴七百度非燃蒸服）適用介質：油、水、燃氣、蒸汽、各類氣體、硫磺、濃酸、堿、苯強腐蝕類、和各類化學品。

   管道帶壓堵漏是指在一個大氣壓以上任意帶著壓力管道和容器罐內部儲存或輸送介質因腐蝕穿孔跑冒滴漏或人為損壞導致泄漏、采用不停輸不倒罐在內部介質飛濺過程中堵住的方法，時常可以使用電焊、電砂輪打磨等產生火花操作，因為在帶壓堵漏詞句上沒有不動火的概念。但是在實際施堵時經常會出現易燃易爆類介質，這類介質是不得產生一點火花的，所以後來國內普遍把帶壓堵漏改成了不動火帶壓堵漏，這樣以來可以更清晰的解釋這個行業的內涵，但是人們喜歡簡化成帶壓堵漏，但是今天說帶壓堵漏在人們心中已經清楚的理解為“不動火帶壓堵漏”了。因為帶壓堵漏行業沒有經過規範所以叫法不一，多數人認為帶壓堵漏是注劑式密封，實際上注劑式密封隻是帶壓堵漏技術裏的一項技術工藝，因為注劑式密封技術隻能在直管上帶壓堵漏，很有局限性，如果是三通、彎頭、變徑、法蘭盤根部、大型容器罐等部位就無能為力了。

   管道帶壓堵漏在線密封）技術起源於英國，國內從1984年開始使用不停車帶壓堵漏技術，今天此技術廣泛應用於電力、化工企業，成為企業實現長周期、無泄漏的重要手段，同時避免停車的物料排泄不僅給企業帶來巨大的經濟效益，而且有著巨大的環保意義。

帶壓堵漏通常需要製作和安裝卡具，然後通過專門的注膠工具，管道帶壓堵漏把專用帶壓堵漏密封膠注入卡具，形成密實的充填物，形成新的密封。我公司在長達十四年的帶壓堵漏施工中，積累了許多經驗，在溫度550℃、壓力16Mpa的條件下，都進行了成功的帶壓堵漏，並擁有了注劑堵漏、磁壓堵漏、膠粘堵漏、頂壓堵漏和建築堵漏多種帶壓堵漏手段。

   工廠的泄漏多數為法蘭、焊道和閥門，法蘭和閥門填料函部位的泄漏，如果沒有特殊的形狀和障礙物，在十幾分鍾到四五個小時（卡具加工時間）就可以把泄漏消除掉。而焊道和閥體砂眼的泄漏因卡具加工耗時要多一些。而經帶壓堵漏的泄漏，一般都能保證半年或幾年無泄漏，如果漏點發生泄漏，隻需在卡具中在注入少量密封劑即可消除泄漏。